在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境下，績效增長已成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵路徑。南區(qū)電氣車間積極響應(yīng)公司號召，以創(chuàng)新思維為引領(lǐng)、精細(xì)管理為抓手，從技術(shù)革新、優(yōu)化運(yùn)維、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等多維度發(fā)力，全面推進(jìn)績效增長工作，力求取得顯著成效。

  技術(shù)革新，攻克增效核心難題。南區(qū)電氣車間聚焦生產(chǎn)過程中的高能耗環(huán)節(jié)，開展專項(xiàng)技術(shù)改造，有針對性的對車間內(nèi)的電機(jī)加裝軟啟和變頻器，不僅降低了電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的能耗，還延長了設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。電氣車間通過增加有源濾波器，提高功率因數(shù)，改善電能質(zhì)量。電氣車間還對部分照明燈具進(jìn)行調(diào)整，對照明根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整開關(guān)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)節(jié)能。

  優(yōu)化運(yùn)維，夯實(shí)增效管理根基。設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是績效增長的重要保障。南區(qū)電氣車間通過建立完善的設(shè)備預(yù)防性維護(hù)體系，有效降低設(shè)備故障率，減少因設(shè)備停機(jī)帶來的經(jīng)濟(jì)損失。車間制定了詳細(xì)的設(shè)備巡檢計(jì)劃，要求運(yùn)維人員按照規(guī)定的時(shí)間和路線，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并及時(shí)記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)。為降低設(shè)備維修成本，車間鼓勵(lì)維修人員開展修舊利廢工作，對損壞的設(shè)備零部件進(jìn)行修復(fù)和再利用，變廢為寶。

  團(tuán)隊(duì)協(xié)作，凝聚增效強(qiáng)大合力。績效增長離不開全體員工的積極參與。南區(qū)電氣車間通過開展形式多樣的培訓(xùn)活動(dòng)，提高員工的業(yè)務(wù)技能和績效增長意識。組織技術(shù)骨干進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)，分享設(shè)備維修和節(jié)能降耗經(jīng)驗(yàn)和技巧；建立有效激勵(lì)機(jī)制，對在績效增長工作中表現(xiàn)突出的個(gè)人和團(tuán)隊(duì)進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性和主動(dòng)性。在日常工作中，車間員工積極踐行績效增長理念，從點(diǎn)滴做起，節(jié)約每一度電、每一滴水。在設(shè)備調(diào)試過程中，員工通過優(yōu)化調(diào)試方案，縮短調(diào)試時(shí)間，降低能耗。

  南區(qū)電氣車間不斷探索創(chuàng)新，持續(xù)優(yōu)化管理，在績效增長方面取得了初步成果，不僅為公司降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，還為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。